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激光焊锡常见不良及解决

发布时间:2022-05-12 15:01人气:
对比传统手工焊锡的巨大优势,近些年来激光焊锡备受青睐。越来越多人选择激光焊锡机,取代烙铁焊接已成趋势。bet356体育投注登录自动化耕耘激光焊锡行业多年,下面为你讲讲激光焊锡机在日常使用中常见的不良以及解决方法。
激光焊锡常见不良及解决
一、 漏焊。漏焊指自动激光焊锡机焊接过程中焊盘没有上锡的现象。通常是以下几种情况造成:
1. CCD视觉识别异常未能识别焊盘,造成程序跳过该焊点运行,检查是否正确使用吸烟仪减少焊烟影响,是否合理设置CCD识别点及识别模板。
2. 焊料未接触焊点,检查是否正常点锡膏,锡丝送丝位置是否正确。
3. 焊盘氧化严重不沾锡,焊盘氧化严重属于来料异常需反馈。
4. 光斑异常,光斑过大过小都会影响焊盘吸收能量,需要调整到合理的光斑直径。
二、 虚焊。虚焊指在焊接过程中焊点外观看起来无明显异常,实际内部并未焊接牢固。通常是以下几种原因:
1. 焊料太差,焊料和助焊剂不佳都会造成虚焊。
2. 被焊物和焊盘表面清洁度差或者氧化。
3. 元器件松动,检查治具。
4. 焊接时间不合理,过长过短都会造成。
5. 焊锡温度过高或者过低,不同被焊物都有通常选择的焊接温度区间,在考虑焊盘的吸热散热特性后合理选择焊接温度。
三、 桥连。桥连指在焊接过程中两个或多个焊点桥接在一起的现象。通常是以下几种原因:
1. 锡量过多,需要减少锡量。
2. 锡丝过粗,选择锡丝需要考虑两焊点间最小间隙。
3. 送锡丝或者点锡膏位置不合理,需正确选择下锡位置。
高质高效稳定生产,不单单是精密的设备能做到的,更需要人才的培养,技术的支持。bet356体育投注登录自动化从来不只是设备供应商,而是自动焊锡全套解决方案服务商。
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